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怎样确保自动抛光机的抛光效果

发布时间:2018-10-10

漆面抛光是汽车美容的重要组成部分,抛光技术的高低直接影响汽车漆面美容的效果。其作用是去除漆面细微划痕和氧化层,处理汽车漆面的损伤和污斑,精湛的施工技术可以令漆面达到光亮无暇、复原如新的效果。漆面抛光的工作流程是将研磨剂涂在研磨盘上,再将研磨盘粘在漆面抛光机转盘上,依靠漆面抛光机完成漆面抛光,重点在于转速的调整和研磨材料的选择。
  全自动抛光机进行抛光作业时,应注意以下几点:
  1、严格选择研磨剂和研磨盘
  抛光之前,要仔细检查漆面情况。根据漆面划痕大小、损伤程度、漆面厚度、耐磨度等具体情况,选择不同的研磨盘和研磨剂。
  水性研磨剂不能覆盖小花痕,研磨时尽量让研磨盘和漆面平面接触作业。当出现研磨剂烧干附着在漆面表面时,喷撒少量水在研磨盘上再进行研磨。
  油性研磨剂,可以覆盖小花痕,不容易出现研磨剂烧干附着在漆面表面的情况,研磨后需要用脱脂水进行脱脂,然后才可以做镀晶、镀膜类产品,否则镀晶、镀膜不能很好的附着在车漆表面,容易被清洗掉。
  漆面划痕相对较大的情况下,可选用羊毛盘配合粗研磨剂(4μm);中度划痕可选用粗海绵球配合中研磨剂(2μm);细微划痕可选用细海绵球配合细研磨剂(0.8μm),进行抛光作业。
  一般情况下,选用中度研磨剂配合羊毛盘研磨,再用细研磨剂配合海绵球进行研磨,“对症下药”的抛光能让漆面达到更完美的效果。
  2、自动抛光机转速控制不好可能抛穿漆面
  抛光作业时,一定要严格控制抛光机的转速,对于技术熟练的技师,钢板部分漆面可以控制在2500-4000转之间,塑胶部分漆面不超过1800转。对于不熟练的技师,钢板部分漆面应控制在 1500-2500转之间,塑胶部分漆面控制在1000-1200转之间。否则可能因转速过快产生的高温对漆面造成损伤,甚至抛穿原厂漆面,造成难以挽回的损失。
  有效的抛光顺序,是从里到外,从上到下,围车转一圈完成作业。
  在自动抛光机实际操作过程中,运用上述方式方法不但可以保证抛光效果,还能进一步提高抛光速率,可谓益处良多。

  

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